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纳米氧化锌的影响有哪些?

纳米氧化锌的影响有哪些?

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  • 发布时间:2021-12-08 12:01
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【概要描述】纳米氧化锌的影响有:不同比表面积对橡胶性能的影响纳米氧化锌的关键指标是比表面积。不同表面积的产品对橡胶产品的性能有很大影响。以下是一家大型轮胎厂应用中斜轮胎配方的试验数据。

纳米氧化锌的影响有哪些?

【概要描述】纳米氧化锌的影响有:不同比表面积对橡胶性能的影响纳米氧化锌的关键指标是比表面积。不同表面积的产品对橡胶产品的性能有很大影响。以下是一家大型轮胎厂应用中斜轮胎配方的试验数据。

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  纳米氧化锌的影响有:

  不同比表面积对橡胶性能的影响

  纳米氧化锌的关键指标是比表面积。不同表面积的产品对橡胶产品的性能有很大影响。以下是一家大型轮胎厂应用中斜轮胎配方的试验数据。

  

纳米氧化锌


  与橡胶的物理性能、使用性能和材料的比表面积有关。从橡胶的强拉伸性能来看,纳米氧化锌基本上可以在不降低伸长率的情况下大大提高胶粘剂材料的拉伸强度。随着材料比表面积的增大,这种趋势油价明显。但是更明显的是,橡胶的磨损减少,压缩疲劳,温度上升减少。由此可见,纳米氧化锌比表面积达到80平方米/g以上时,显示出普通氧化锌不具备的综合性能。表面积在80m2/g以下的纳米氧化锌的综合性能也优于普通氧化锌,但与80m2/g以上相比差异明显。

  纳米氧化锌对橡胶硫化特性的影响

  纳米氧化锌对橡胶的硫化特性有很大影响。由于活性比表面高,橡胶的交叉密度提高,硫化曲线的大扭转距离MH提高,300%拉伸强度提高也出现了这种情况。另外,硫化曲线倾向于随着时间整体移动,ts2、t90比普通氧化锌延迟。这种延迟作用因配方体系的不同而程度不同,所以具体的道理还没有讨论。

  对橡胶材料机械性能的影响

  纳米氧化锌对提高橡胶机械的综合性能非常明显,在强新功能方面,300%精神强度提高10%左右,同时延伸率基本上可以保持不变。在减少磨损和提高耐磨性方面优势明显。磨损减少10%以上。这是纳米材料的小尺寸效应强化材料造成的。这种加固与炭黑的加固完全不同。拉力率和弹力没有下降,技术上很理想。

  橡胶热发生性能的影响

  普通橡胶的压缩疲劳使温度上升48,使生热降低25%,这对轮胎等动态使用的橡胶产品至关重要。这是因为纳米材料的小尺寸效应强化材料降低了橡胶的变形。炭黑增强橡胶也可以减少橡胶变形,但弹性下降,延迟损失增大,生热激增,纳米氧化锌增强后避免了这些缺点,因此生热明显降低。

  纳米氧化锌具有较高的弹性系数和较低的滞后损耗,这一趋势随着材料比表面积的增加而更加明显,这与生热试验的结果非常吻合,对轮胎等动态产品的使用寿命提高有很好的帮助。另外,纳米氧化锌的这一特点同样反映在轮胎胎体胶粘剂中,但不像胎面橡胶那样引人注目的是胎体配方本身的高弹性、低延展性、低生热、炭黑填充量少,结构也低。在胎体配方中,热量减少幅度约为10%。


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